液压系统主要分为传动系统和控制系统。液压传动系统的主要功能是传递动力，输送液压油，液压油进入油缸的内腔，控制油缸活塞杆伸出或缩回来执行各种动作。

　　一个完整的液压系统由五个部分组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件及液压油。

　　动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵（包括齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵)；

　　执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

　　辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位计、油温计等。

　　液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

　　液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达。

　　机械部分：确定负载大小；确定液体工作压力；确定液压缸行程大小；确定动作速度。

　　优点：体积小和重量轻；刚度大、精度高、响应快；驱动力大，适合重载直接驱动；调速范围宽，速度控制方式多样；自润滑、自冷却和长寿命；易于实现安全保护。

　　缺点：抗工作液污染能力差；对温度变化敏感；存在泄漏隐患；制造难，成本高；不适于远距离传输且需液压能源。

　　液压系统对于机械设备的作用，相当于心脏之于人的作用。凡是有机械设备的场合，大多都采用了液压技术，从民用到国防、由一般传动到精确度很高的控制系统，包括在煤化工行业液压系统、轴承行业液压系统等，都有很广泛的应用。