液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。 一个完整的液压系统由五个部分组成， 即动力元件、 执行元件、 控制元件、 辅助元件（附件） 和液压油。 一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、 系统元件性能的的优劣， 系统的污染防护和处理， 而最后一点尤为重要。 近年来我国国内液压技术有很大的提高， 不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。 我所展示的是一个用以实现平面磨床工作台往复运动的液压系统工作原理图。 图中 4 是一个齿轮泵， 用以给系统提供一定流量的压力油液。 看图知油箱 1经过滤器 2 被吸入液压泵， 由液压泵输出的压力油液经阀 9、 13 和 ...

　　液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。 一个完整的液压系统由五个部分组成， 即动力元件、 执行元件、 控制元件、 辅助元件（附件） 和液压油。 一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、 系统元件性能的的优劣， 系统的污染防护和处理， 而最后一点尤为重要。 近年来我国国内液压技术有很大的提高， 不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。 我所展示的是一个用以实现平面磨床工作台往复运动的液压系统工作原理图。 图中 4 是一个齿轮泵， 用以给系统提供一定流量的压力油液。 看图知油箱 1经过滤器 2 被吸入液压泵， 由液压泵输出的压力油液经阀 9、 13 和 15 进入液压缸 18 左腔， 而液压缸右腔则又经阀 15 和管道 14 等与油箱连通。 活塞 17 在压力油液作用下带动工作台向右运动。 图中液压缸 18 有两个油口， 改变油口的通油情况即可以改变活塞 17 的运动方向。 如果将换向阀 15 转换成图（b） 所示的状态， 则压力油进入液压缸 18 的右腔， 推动活塞 17 和工作台 19 向左移动， 液压缸 18 左腔的油液经换向阀 15 排回油箱。 如果将手动换向阀 9 转换成图（c） 所示状态， 液压泵输出的油液经手动换向阀 9 流回油箱， 这时工作台处于停止状态。阀 13 为节流阀， 用以限制进入液压缸油液的流量， 起到调节工作台运动速度的作用。 阀 7 为溢流阀， 当压力油液作用于其钢球 6 上的力超过弹簧 5 的作用力时，钢珠 6 被顶开， 油液经管道 8、 阀 7 和管道 3 流回油箱。 溢流阀的存在使泵的供油压力不超过其弹簧 5 的调定压力， 起安全保护作用， 所以又名为安全阀。 2 是滤油器， 用以限制油液中的杂质进入泵和液压系统中， 保证系统中油液的清洁度。 优缺点： 1、 液压传动的优点 （1） 体积小、 重量轻， 因此惯性力较小， 当突然过载或停车时， 不会发生大的冲击； （2） 能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度， 并可实现无极调速； （3） 换向容易， 在不改变电机旋转方向的情况下， 可以较方便地实现工作机构旋转和直线） 液压泵和液压马达之间用油管连接， 在空间布置上彼此不受严格限制； （5） 由于采用油液为工作介质， 元件相对运动表面间能自行润滑， 磨损小，使用寿命长； （6） 操纵控制简便， 自动化程度高； （7） 容易实现过载保护。 2、 液压传动的缺点 （1） 使用液压传动对维护的要求高， 工作油要始终保持清洁； （2） 对液压元件制造精度要求高， 工艺复杂， 成本较高； （3） 液压元件维修较复杂， 且需有较高的技术水平； （4） 用油做工作介质， 在工作面存在火灾隐患； （5） 传动效率低。