标题：液压原理图的学习正文：本文主要介绍如何读懂液压原理图。首先，要理解液压原理图的特点，包括它们之间的联系，以及它们的工作原理。接着，通过阅读原理图，可以帮助理解和解释各种液压元件及其工作原理。例如，液压缸通常由多个组件组成，每个组件都有自己的作用，这些组件之间的链接使得整个系统能正常工作。最后，对原理图中的关键元素和概念进行详细的分析，可以帮助我们更深入地理解液压原理图的内容和功能。综上所述，读懂液压原理图不仅有助于学习液压工程的基础知识，也能帮助我们在实际操作中更好地应

　　读懂液压原理图及基本回路 1 液压原 理图是使用连线 把液压元件的图 形符号连接起来 的一张简图，用 来描述液压系统 的组成及工作原 理。 阅读液压原 理图的一般步骤。 图1-1 阅读液压系统原理图的步骤 ⊥nr 分 析 子 系 统 划 分 子 系 统 粗 略 分 析 了 解 系 统 2 了 解 系 统 ( 借 助 说 明 书 ) 1 、了 解 液压设备卫作径务，需要先成那些动作，有 几个执行原件。 2 、了解系统工作要求，如：进给平稳、自动循环、 过载保护、液压泵卸荷等。 3 、了解系统的动作循环。 3 对液压元件进行分类， 一船可划分为能源 原件、执行元 件等。最后分 油泵为能源原 两油缸为执行 节原件，油箱 三、 粗略分析系统 浏览整个系统，确定系统组成原件， 图1-7 待编号的机床液压系统原理图 4 四、 整理和简化油路 这一步一般不需要我们来做，我们拿 到的 图纸已经是设备生产厂家优化过的， 只需去掉一些辅助元件就可以了。 5 五、 将系统分解成子系统 1、划分方法 (1)按执行原件个数化分子系统。 (2)油源单独划分为子系统。对于多个油泵供油 或变量泵的变量控制复杂，可将油源单独划分 为子系统。 (3)单个执行原件组成的复杂系统还可以再划分 子系统，或进一步分解为多个基本回路，再根 据基本回路工作原理进行分析。 (4)绘制子系统原理图，简单一些的可在思路中 划分出子系统，无需重新绘制。 6 示例 如图油源简单，有两个执行元件，可以划分为两 个子系统，子系统1由油泵、溢流阀、换向阀、油缸组成。 子系统2由减压阀、 图1-7 待编号的机床液压系统原理图 7 六、 分析子系统 (1)分析子系统的组成 如图1-15所示的液压子系统由液压缸1.换向阀2和 平衡阀3组成，形成一 1 图 1 - 1 5 液 压 子 系 统 15 8 (2)确定子系统的动作过程及功能 根据子系统的组成结构把子系统归结为 基本回路，确定子系统的动作过程及功能。 如图1-15控制调节元件主要是平衡阀， 因此该系统属于平衡回的 ILL+A-N/CII1++ 二 一 件驱动有垂直下降的 作位置能够确定液压缶 换到左、右及中位工 行、上行及停止动作 泵直接接油箱，液压 有使泵卸荷的节能功 图1-15 液压子系统 15 9 1 (3)绘制油路路线 停 止 ( 液 压 泵 卸 荷 ) 图1 - 17 活 塞 下 行 图1- 18 活 塞 上 行 10 (4)列写进、出油路路线 如油缸向上运动进出油路路线如下： 进油路 液压泵→换向阀2右位→平衡阀 3中单向阀一 回油路 油箱 活 塞 上 行 1-18 11 (5 )填写电磁铁或液压阀动作顺序 表 我们一般从机床说明书中就可以看到 电磁铁 动作过程 IDT 2DT 上行 下行 停止 表1-1电磁铁动作顺序表 1 2 (1) 串 方式 确定子系统连接矣系 前一个换向阀的回油不直接回油箱，而是流向下一个换 向阀的进油口。 (2) 并联方式 多个换向阀的进油口同时与一条总的压力油路相连，各 联 十 回油口都与一个总的回油路相连 图 1 - 2 1 并 联 方 式 图 1-20 串 联 方 式 13 (3) 顺序单动方式 各换向阀之间进油路串联回油路并联， 每次只能执行 一个动作。 (4) 复合方式 图 1 - 2 2 顺 序 单 动 方 式 复合方式14 图 1 - 2 3 (5)合流 双系 件动作速 YS32-101 15 一、压力控制回路 第一节调压、减压及增压回路 一、调压回路 图 2 - 1 基本调压回路 (a)限压 (b) 安全 图 2 - 2 远程调压回路 (a) (b) 16 八、 总结系统特点 (1)动作切换和动作循环 (2)调速和变速方式 (3)节能措施 1 7 九、基本回路 多级调压回路 图 2 - 4 用变量泵调压 图 2 - 3 三级调压回路 至系统 18 二、减压回路 图 2 - 6 多路减压回路 图 2 - 5 减压回路 19 图 2 - 7 二 级 减 压 回 路 1 - 溢 流 阀 ； 2 - 远 程 调 压 阀 ； 3 - 减 压 阀 20 (a) (b) 图 2 - 8 单 作 用 增 压 缸 的 增 压 回 路 (a) 带补液油箱 (b) 带液控单向阀 1 - 液压缸；2 - 增压缸；3 - 单向减压阀；4 - 单向顺序阀；5 - 单向节流阀；6 - 液控单向阀 检 压 向 败 21 图 2 - 9 双作用连续增压回路 1-增压缸；2-换向阀 图 2 - 1 0 增 力 回 路 1-小液压缸；2-大液压缸 22 如落压马达 恤 压 向 败 26所示， 液压马 达1 和2的轴刚性 连接，液压马达 2出口通油箱， 液压马达1出口通 液压缸的左腔。 若液压马达进口 的 压力为p0, 则 液压马达出口压 力为p1=(1+k)p0, 式中k为两个液 图3.7-26 液压马达增压回路 压马达的排量之 比，即k=V2/V1 。此增压回路适 23 一、保压与泄压回第 二 节 保 压 回 路 图2 - 12 液控单向阀保压回路 图2 - 11 蓄能器保压回路 24 顺序阀保压 图2- 13 顺序阀保压回路 25 泄压回路 图2-14 节流阀泄压回路 图3.7-67 用节流阀的释压回路 高位油箱 26 图2 - 16 换向阀卸荷回路 图2 - 17 溢流阀卸荷回路 图2 - 19 双联泵卸荷回路 卸荷回路 至系统 27 平衡及缓冲回路 图2 - 21 平衡阀平衡回路 (a)外控式 (b) 内控式 图2 - 22 带液控单向阀的平衡回路 (b) (a) 28 图 2 - 2 6 行程节流阀缓冲回路 图 2 - 2 5 电液阀缓冲回路 29 方向控制回路 (a) (b) 图 3 - 1 常见换向回路 (a) 单作用缸 (b) 差动缸 换向回路 30 图 3 - 6 液压锁紧回路图 3-7 单向顺序阀锁紧回路 图 3 - 8 双缸互锁回路 锁紧回路 31 图 4 - 1 节流调速回路 (a) 进口节流调速 (b) 出口节流调速 (c) 旁路节流调速 速度控制回路 32 33 图 4 - 7 增速缸增速回路 图 4 - 8 蓄能器增速回路 图 4 - 6 差动增速回路 34 (c) (b) 图 6 - 1 7 液压缸基本调速回路 (a) 进油节流 (b) 回油节流 (c) 进油旁路节流 (a) 35 图 3 . 7 - 5 3 用 辅 助 缸 的 增 速 回 路 36

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