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　　1、2005/2/17Basic Hydraulic Systems基本液压系统12005/2/17液压系统液压系统液压系统液压系统 Hydraulic System 采用液压技术实现能量及运动转换、传递和控制的系统采用液压技术实现能量及运动转换、传递和控制的系统n液压系统组成液压系统组成液压系统液压系统含一个或多个液含一个或多个液压回路压回路液压动力站液压动力站机械能或电能转换为机械能或电能转换为液压能液压能液压泵、油箱、控制油液状态的辅件等液压控制部分液压控制部分对液压工作参数实行控制对液压工作参数实行控制压力控制-压力阀流量控制-流量阀方向控制-方向阀执行机构执行机构将液压能转换为机将液压能

　　2、转换为机械能械能液压缸-直线运动液压马达-旋转运动管道及辅件管道及辅件连接成液压回路连接成液压回路22005/2/17典型回路，液压缸伸出液压泵 溢流阀方向控制阀 (非完整回路)开式液压传动回路开式液压传动回路32005/2/17液流换向使液压缸缩回 溢流阀液压泵方向控制阀开式液压传动回路开式液压传动回路42005/2/17节流阀及单向节流阀节流阀及单向节流阀图形符号图形符号针阀（节流阀）针阀（节流阀）图形符号图形符号单向节流阀单向节流阀52005/2/17液压技术基础知识液压技术基础知识油液流经节流孔的流量公式油液流经节流孔的流量公式薄壁小孔薄壁小孔（l/d 0.5)-流量系数，当截面变化很

　　3、大时可取为流量系数，当截面变化很大时可取为0.62细长孔细长孔（l/d 4)节流孔流量公式节流孔流量公式(L/min)(cm3/s)(cm3/s)-0.5 1在液压系统中流量意味着负载速度的大小在液压系统中流量意味着负载速度的大小62005/2/17流量控制回路流量控制回路n流量控制回路流量控制回路 进油节流调速回路进油节流调速回路 回油节流调速回路回油节流调速回路72005/2/17流量控制回路流量控制回路 旁路节流调速回路旁路节流调速回路 进油、回油、旁路节流调速回路比较进油、回油、旁路节流调速回路比较回路负载特性回路负载特性节能效果节能效果工作平稳性工作平稳性82005/2/17调速阀调

　　4、速阀调速阀可选项可选项调节螺钉调节螺钉主要零件主要零件补偿阀芯补偿阀芯主阀芯主阀芯调节装置调节装置阀体阀体(板式板式)92005/2/17流量控制回路流量控制回路n调速阀回路调速阀回路 调速阀，带二通型压力补偿器调速阀，带二通型压力补偿器pLxA+FpC x A有用功率有用功率：pLxQ1损耗功率损耗功率：(pP-pL)xQ1+pPx(Q-Q1)102005/2/17压力补偿变量功能压力补偿变量功能112005/2/17 传动功率节能功能节能功能n减少流量输出节约功率装机功率浪费功率(发热)转角(变量起始)功率流量(执行机构速度)压力(负载力)122005/2/17负载敏感变量控制器负载敏感变

　　5、量控制器负载传感控制；n通过节流器；n通过负载传感阀。u负载传感阀中无流量通过可用以实现恒流量控制；电液流量控制。n反馈管路从流量控制阀接入；n应使用无压力补偿的节流阀；n若使用带压力补偿流量阀可能会引起稳定问题；n可调 p 有时会有帮助。132005/2/17恒流源回路恒流源回路 恒流源恒流源 负载传感变量泵负载传感变量泵+节流阀节流阀pP=pL+p有用功率有用功率：pLxQ损耗功率损耗功率：pxQ142005/2/17负载敏感变量控制器负载敏感变量控制器接接负载负载采用梭阀为佳采用梭阀为佳若采用单阀会若采用单阀会造成困压造成困压PaPbPtPp152005/2/17负载敏感变量控制器负载敏

　　7、压传动回路182005/2/17闭式回路用液压闭式回路用液压泵泵最大摆角=最大流量=执行机构最大速度192005/2/17闭式回路用液压闭式回路用液压泵泵摆角减小=流量减小=执行机构运动速度减慢202005/2/17闭式回路用液压闭式回路用液压泵泵摆角为零=无流量输出=执行机构停止运动液压泵仍在运转212005/2/17闭式回路用液压闭式回路用液压泵泵斜盘摆角方向相反=液流方向 相反液压泵仍按原方向运转222005/2/17闭式回路用液压泵闭式回路用液压泵最大反向摆角=最大反向流量232005/2/17基本闭式液压传动回路基本闭式液压传动回路问题：问题：内部泄漏会引起液压泵产生气穴现象2420

　　8、05/2/17基本闭式液压传动回路基本闭式液压传动回路加入充液加入充液/补油泵补油泵补油泵的加入容许主泵提高工作转速液流方向252005/2/17基本闭式液压传动回路基本闭式液压传动回路可双向工作可双向工作液流方向262005/2/17基本闭式液压传动回路基本闭式液压传动回路加入更油梭阀，以使回路中的油液得到冷却加入更油梭阀，以使回路中的油液得到冷却272005/2/17基本闭式液压传动回路基本闭式液压传动回路同样同样,具有双向更油的作用具有双向更油的作用282005/2/17基本闭式液压传动回路基本闭式液压传动回路加入压力补偿（恒压）变量监控功能加入压力补偿（恒压）变量监控功能.292005

　　9、/2/17基本闭式液压传动回路基本闭式液压传动回路加入伺服变量控制器，加入伺服变量控制器，组成完整的闭式液压传动回路302005/2/17容积式调速回路容积式调速回路 容积式调速回路，闭式回路容积式调速回路，闭式回路 闭式回路与开式回路比较闭式回路与开式回路比较开式回路：开式回路：液压泵从油箱吸油并将其加压，液压泵从油箱吸油并将其加压，压力油驱动执行机构作功后回油到油箱。回压力油驱动执行机构作功后回油到油箱。回路中有路中有“开放开放”的单元的单元 油箱。油箱。闭式回路：闭式回路：液压泵输出的压力油直接进入执液压泵输出的压力油直接进入执行机构，驱动执行机构作功后回油到液压泵行机构，驱动执行机构作

　　10、功后回油到液压泵 的低压油口构成的低压油口构成“闭合闭合”的回路。的回路。312005/2/17篦冷机闭式驱动液压站回路篦冷机闭式驱动液压站回路332005/2/17篦冷机液压站外回路篦冷机液压站外回路342005/2/17篦冷机液压驱动工况篦冷机液压驱动工况液压缸规格：液压缸规格：9050200。五个（或四个）刚性连接成一列。五个（或四个）刚性连接成一列。液压缸冲程：液压缸冲程：200mm（有效冲程（有效冲程150mm）。）。液压缸冲程次数：液压缸冲程次数：030次次/分钟。分钟。液压缸工作压力：液压缸工作压力：0250Bar。长期、连续运行。长期、连续运行。352005/2/17篦冷机液压驱动工况篦冷机液压驱动工况362005/2/17金杯系列金杯系列 7J*高响应闭式泵高响应闭式泵372005/2/17工作条件控制工作条件控制油液温度控制油液温度控制油箱液位控制油箱液位控制油液清洁度控制油液清洁度控制滤器的选择滤器的选择过滤精度过滤精度 10100,滤器的过滤精度为滤器的过滤精度为10流通能力流通能力 规格尺寸规格尺寸纳垢容量纳垢容量油液清洁度要求油液清洁度要求固体颗粒污染度等级固体颗粒污染度等级382005/2/17工作条件控制工作条件控制油液固体颗粒污染度等级油液固体颗粒污染度等级392005/2/17基本计算公式基本计算公式402005/2/17单位换算单位换算41

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