1.一种四柱式液压机，四柱式液压机本体（1）、透明式防溅挡板（2）和上模具吊挂式支

　　撑机构（3），其特征在于：所述透明式防溅挡板（2）设置在四柱式液压机本体（1）的四周，所

　　述透明式防溅挡板（2）的顶部通过转动连接机构与四柱式液压机本体（1）的上横梁（12）外

　　壁转动连接，所述上模具吊挂式支撑机构（3）包括吊挂链（31）和卷链机构（32），所述卷链机

　　构（32）设置在上横梁（12）顶面的两侧，所述吊挂链（31）的顶端穿过上横梁（12）与卷链机构

　　（32）相连，所述吊挂链（31）的底部设有模具吊挂钩，所述四柱式液压机本体（1）的活动横梁

　　（14）正对吊挂链（31）的位置开设有吊挂链通孔，所述吊挂链通孔处设有通孔堵头。

　　2.根据权利要求1所述的四柱式液压机，其特征在于：所述四柱式液压机本体（1）包括

　　主缸（11）、上横梁（12）、立柱（13）、活动横梁（14）和工作台（15），所述主缸（11）设置在上横

　　梁（12）中部，所述立柱（13）竖直的设置在上横梁（12）和工作台（15）之间，所述立柱（13）有

　　四根分别位于工作台（15）的四角，所述活动横梁（14）与立柱（13）滑动连接。

　　3.根据权利要求2所述的四柱式液压机，其特征在于：所述工作台（15）顶面均匀的开设

　　4.根据权利要求1所述的四柱式液压机，其特征在于：所述卷链机构（32）包括卷链辊

　　（321）和电机（322），所述卷链辊（321）的两端设有转动支架，所述卷链辊（321）通过转动轴

　　和连接轴承与转动支架相连，所述转动轴的一端设有从动齿轮，所述从动齿轮与设置在电

　　机（322）转轴上的主动齿啮合连接，所述吊挂链（31）的顶端与卷链辊（321）相连。

　　5.根据权利要求4所述的四柱式液压机，其特征在于：所述卷链辊（321）的两端分别连

　　6.根据权利要求1所述的四柱式液压机，其特征在于：所述吊挂链通孔为螺纹通孔，所

　　述通孔堵头为螺杆式堵头，所述通孔堵头与螺纹通孔适配，所述通孔堵头的顶部设有旋出

　　在现代化工业生产过程中，常常会用到液压装置来完成锻压、冲压、冷挤、校直、弯

　　曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等工作，现有的液压装置多种多样，包括单柱液压机、卧

　　式液压机、龙门式液压机、四柱液压机和框架式液压机等，其中四柱液压机的优势在于灵活

　　现有的四柱式液压机基本结构包括主缸、上横梁、立柱、活动横梁、工作台、电气控

　　制系统和液压动力机构，现有的四柱式液压机在进行冲压时，普遍没有考虑到待冲压物被

　　压碎后，其碎屑会向四周溅射的问题，就例如申请号为“CN5.5”的实用新型专

　　利方案中就没有考虑到这样的问题，申请人也做过相关的检索，检索的关键词包括“四柱液

　　压机、防弹or防溅or挡屑” ，检索结果均为0条，因此申请人认为上述问题是值得改进和投

　　入研发的，这对于保护操作人员的安全来说是十分必要的，然后就是申请人还发现了在进

　　行工作时，有时需要在四柱式液压机的活动横梁底面上安装模具，但是由于其是在底面安

　　装，因此安装起来十分不方便，常常都是几个人将模具抬至活动横梁底面固定位置，然后另

　　构，所述透明式防溅挡板设置在四柱式液压机本体的四周，所述透明式防溅挡板的顶部通

　　过转动连接机构与四柱式液压机本体的上横梁外壁转动连接，所述上模具吊挂式支撑机构

　　包括吊挂链和卷链机构，所述卷链机构设置在上横梁顶面的两侧，所述吊挂链的顶端穿过

　　上横梁与卷链机构相连，所述吊挂链的底部设有模具吊挂钩，所述四柱式液压机本体的活

　　碎屑就能被透明式防溅挡板挡住，同时透明式防溅挡板还不会影响操作人员观察液压过

　　程，放料时将透明式防溅挡板向上翻起即可很方便的进行放料，设置的上模具吊挂式支撑

　　机构，能在活动横梁的底面安装模具时，将模具吊起，为模具提供支撑力，这样操作人员就

　　不用在下方一边撑着模具一边安装模具，这样更省力，吊挂模具时，先通过卷链机构将吊挂

　　链往下放，使吊挂链底部的模具吊挂连接钩勾住模具的相应部位后，再控制卷链机构向上

　　卷起吊挂链，这样模具就随着吊挂链一起向上运动，直到模具的顶部接触到活动横梁后，停

　　止卷链，就实现了模具的支撑，在进行液压作业时可以将吊挂链完全卷起后用通孔堵头将

　　吊挂链通孔堵上，吊挂链底部的模具吊挂钩是可拆卸式的，可以采用螺纹、插销等常规可拆

　　作为本实用新型的进一步优选，所述四柱式液压机本体包括主缸、上横梁、立柱、

　　活动横梁和工作台，所述主缸设置在上横梁中部，所述立柱竖直的设置在上横梁和工作台

　　之间，所述立柱有四根分别位于工作台的四角，所述活动横梁与立柱滑动连接。作为本实用

　　两端设有转动支架，所述卷链辊通过转动轴和连接轴承与转动支架相连，所述转动轴的一

　　端设有从动齿轮，所述从动齿轮与设置在电机转轴上的主动齿啮合连接，所述吊挂链的顶

　　杆式堵头，所述通孔堵头与螺纹通孔适配，所述通孔堵头的顶部设有旋出槽，所述旋出槽的

　　2、设置的上模具吊挂式支撑机构，能在安装上模具时对上模具起到支撑作用，使

　　新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显

　　然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处

　　附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

　　求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型

　　中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施

　　应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一

　　在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖

　　直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者

　　是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的

　　方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装

　　置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型

　　的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要

　　在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设

　　置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，

　　或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

　　间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理

　　图1、图2示出了一种四柱式液压机，四柱式液压机本体1、透明式防溅挡板2和上模

　　具吊挂式支撑机构3，所述透明式防溅挡板2设置在四柱式液压机本体1的四周，所述透明式

　　防溅挡板2的顶部通过转动连接机构与四柱式液压机本体1的上横梁12外壁转动连接，所述

　　上模具吊挂式支撑机构3包括吊挂链31和卷链机构32，所述卷链机构32设置在上横梁12顶

　　面的两侧，所述吊挂链31的顶端穿过上横梁12与卷链机构32相连，所述吊挂链31的底部设

　　有模具吊挂钩，所述四柱式液压机本体1的活动横梁14正对吊挂链31的位置开设有吊挂链

　　碎屑就能被透明式防溅挡板挡住，同时透明式防溅挡板还不会影响操作人员观察液压过

　　程，放料时将透明式防溅挡板向上翻起即可很方便的进行放料，设置的上模具吊挂式支撑

　　机构，能在活动横梁的底面安装模具时，将模具吊起，为模具提供支撑力，这样操作人员就

　　不用在下方一边撑着模具一边安装模具，这样更省力，吊挂模具时，先通过卷链机构将吊挂

　　链往下放，使吊挂链底部的模具吊挂连接钩勾住模具的相应部位后，再控制卷链机构向上

　　卷起吊挂链，这样模具就随着吊挂链一起向上运动，直到模具的顶部接触到活动横梁后，停

　　止卷链，就实现了模具的支撑，在进行液压作业时可以将吊挂链完全卷起后用通孔堵头将

　　吊挂链通孔堵上，吊挂链底部的模具吊挂钩是可拆卸式的，可以采用螺纹、插销等连接方式

　　本实施例是在具体实施例1的基础上对四柱式液压机本体1进行了进一步的说明，

　　所述四柱式液压机本体1包括主缸11、上横梁12、立柱13、活动横梁14和工作台15，所述主缸

　　11设置在上横梁12中部，所述立柱13竖直的设置在上横梁12和工作台15之间，所述立柱13

　　本实施例是在具体实施例2的基础上对工作台15进行了进一步的说明，所述工作

　　本实施例是在具体实施例2的基础上对卷链机构32进行了进一步的说明，所述卷

　　链机构32包括卷链辊321和电机322，所述卷链辊321的两端设有转动支架，所述卷链辊321

　　通过转动轴和连接轴承与转动支架相连，所述转动轴的一端设有从动齿轮，所述从动齿轮

　　与设置在电机322转轴上的主动齿啮合连接，所述吊挂链31的顶端与卷链辊321相连。

　　本实施例是在具体实施例4的基础上对卷链辊321进行了进一步的说明，所述卷链

　　挂链通孔为螺纹通孔，所述通孔堵头为螺杆式堵头，所述通孔堵头与螺纹通孔适配，所述通

　　说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进

　　行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应