液压技术基础压技术基础压技术基础压技术基础压技术基础压技术基础压技术基础压技术基础换向阀向阀向阀向阀向阀向阀向阀向阀

　　液压系统及回路编号压系统及回路编号压系统及回路编号压系统及回路编号压系统及回路编号压系统及回路编号压系统及回路编号压系统及回路编号开关元件关元件关元件关元件关元件关元件关元件关元件

　　图形符号形符号形符号形符号形符号形符号形符号形符号流量控制阀量控制阀量控制阀量控制阀量控制阀量控制阀量控制阀量控制阀

　　一些物理基础些物理基础些物理基础些物理基础些物理基础些物理基础些物理基础些物理基础液压缸和液压马达压缸和液压马达压缸和液压马达压缸和液压马达压缸和液压马达压缸和液压马达压缸和液压马达压缸和液压马达液压源部分压源部分压源部分压源部分压源部分压源部分压源部分压源部分测量元件量元件量元件量元件量元件量元件量元件量元件

　　控制阀基础制阀基础制阀基础制阀基础制阀基础制阀基础制阀基础制阀基础练习习习习习习习习

　　压力控制阀力控制阀力控制阀力控制阀力控制阀力控制阀力控制阀力控制阀其它它它它它它它它

　　•在这种回路图中,单向阀用于保护液压泵。当电动机关闭时,单向阀可以防止工作油液倒流入液压泵,且压力峰值对液压泵也不会产生影响,而是通过溢流阀卸放

　　•动画演示了驱动二位四通换向阀动作和弹簧使其复位的情况,以及液压缸活塞杆伸出和回缩过程中,工作油液流过桥式液压块的情况。

　　•驱动二位四通换向阀动作,工作油液使液控单向阀开启,从而使液压缸活塞杆伸出。当将二位四通换向阀复位时,无杆腔中工作油液被液控单向阀封闭,液压缸活塞杆保持伸出状态。现驱动二位三通换向阀动作,则液控单向阀的控制活塞复位,即液控单向阀开启,液压缸活塞杆开始回缩。在液压缸活塞杆回缩过程中,二位三通换向阀处于静止位置,从而使液控单向阀再次关闭,液压缸活塞杆及负载则保持在当前位置。当再次驱动二位三通换向阀动作时,液压缸活塞杆才完全回缩。

　　•图示说明双液控单向阀与三位四通换向阀一起使用,以竖直定位负载。这里三位四通换向阀中位机能为Y型,即其在静止位置时,工作油口A和B接油箱。这意味着双液控单向阀的进油口A_1和A_2都无工作油液,从而使液压缸进出油路关闭。

　　压力降,这是由流造成的。由于针长窄流道可产生大摩擦力,这就味着由于微小调常会产生较大过面积变化,所,调节针阀是非

　　回路图路图路图路图,采用节流阀调节流量用节流阀调节流量用节流阀调节流量用节流阀调节流量

　　•节流阀与溢流阀一起来实现流量控制。当节流阀流阻比溢流阀设定压力大时,溢流阀就开启,从而达到调节流量目的。

　　•可调单向节流阀由可调流阀和单向阀组成。在图示单向阀关闭方向从油口A到油口B,,工作油液通过可调节流流出,这可产生较大压力损失。

　　可调单向节流阀与溢流或变量泵一起使用,可以改变速度。随着可调节流阀进口压力升高,导致溢流阀开启,时多余流量流回油箱。

　　•调速阀可提供恒定流量,而与其进出口压力变化无关。首先,通过调节螺杆调节节流口开度, 以获得期望流量,其次,定差减压阀可以保证其节流口前后之间压差恒定。 图示为调速阀处于静止位置。

　　•在负载变化时,为获得液压缸恒定进给速度,将调速阀安装在无杆腔油路上。当液压缸活塞杆回缩时,工作油液通过单向阀流出。

　　• 当液压缸带负载向前运动到一半行程时,调速阀仍可使液压缸活塞杆伸出速度恒定。从0到2.5秒,液压缸不带负载,且压力条件保持不变。当液压缸带负载时,调速阀出口压力p_3升高,为更加清晰地显示该操作,现时间标尺变为1/100秒, ,定差减压阀出口压力p_2也暂时升高,接着,定差减压阀的控制活塞向左移动,从而使压力p_2又降至原来值, 即压力p_1与p_2之间压差保持不变。 由于压力p_3在几步内增加至25 bar,且定差减压阀开度越来越大,在压力达到25 bar时,时间标尺变回0.25秒, , 因此, 图示调节操作需重复多次。液压缸活塞杆回缩快慢与负载无关。

　　二位二通换向阀位二通换向阀位二通换向阀位二通换向阀,作为旁通阀为旁通阀为旁通阀为旁通阀

　　回路图路图路图路图,二位二通换向阀位二通换向阀位二通换向阀位二通换向阀,作为旁通阀旁通阀旁通阀旁通阀

　　回路图路图路图路图,二位二通换向阀位二通换向阀位二通换向阀位二通换向阀,直接控制液压缸控制液压缸控制液压缸控制液压缸

　　• 当二位二通换向阀处静止位置时,液压活塞杆伸出。如果动二位二通换向阀V1动作,则工作油液

　　二位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀,开关阀原关阀原关阀原关阀原理, , , , (1)

　　二位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀,开关阀原关阀原关阀原关阀原理, , , , (2)

　　二位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀,直接控制液接控制液接控制液接控制液压缸缸缸缸

　　回路图路图路图路图,二位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀,直接控制液压缸控制液压缸控制液压缸控制液压缸

　　二位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀,滑阀原理阀原理阀原理阀原理,(1)

　　二位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀,滑阀原理阀原理阀原理阀原理,(2)

　　二位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀位三通换向阀,作为选择开为选择开为选择开为选择开关

　　二位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,二台肩台肩台肩台肩(1)

　　二位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,二台肩台肩台肩台肩(2)

　　二位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,三台肩台肩台肩台肩(1)

　　二位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,三台肩台肩台肩台肩(2)

　　二位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,三台肩台肩台肩台肩(3)

　　三位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,用于液压泵于液压泵于液压泵于液压泵卸荷荷荷荷(1)

　　止位置组成。三位四换向阀具有多种中机能形式,如图示位四通换向阀,其位机能为M型, 。

　　三位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,用于液压泵于液压泵于液压泵于液压泵卸荷荷荷荷(2)

　　三位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,用于液压泵于液压泵于液压泵于液压泵卸荷荷荷荷(3)

　　三位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,用于液压泵于液压泵于液压泵于液压泵卸荷荷荷荷(4)

　　回路图路图路图路图,三位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀,用于液压泵卸荷液压泵卸荷液压泵卸荷液压泵卸荷

　　三位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀, 中位机能位机能位机能位机能O 型(1)

　　三位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀, 中位机能位机能位机能位机能O 型(2)

　　三位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀, 中位机能位机能位机能位机能O 型(3)

　　三位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀位四通换向阀, 中位机能位机能位机能位机能O 型(4)