在工业制造向数字化、智能化深度转型的浪潮中，产品研发环节的协同效率已成为企业构筑核心竞争力的关键。然而，多数制造企业在研发协同，尤其是图纸评审环节，仍受困于 “的三重痛点：图纸查看依赖特定专业软件，跨部门传递需反复转换格式；评审过程依赖人工标注、线下沟通，不仅效率低下，更易因版本混乱、信息断层导致研发周期拉长，成为制约企业数字化转型的关键瓶颈。

　　伟创电气（股票代码：688698）作为国内工控设备领域的标杆上市企业，长期深耕变频器、伺服系统与运动控制器等核心产品的研发与生产，2025 年三季度营收已达 13.5 亿元，产品广泛覆盖工业自动化、港口机械电控、锂电数字化解决方案等关键领域。

　　随着业务规模持续扩张与产品技术复杂度不断提升，伟创电气的研发协同需求日益迫切。尽管公司早年间已部署自研 PLM（产品生命周期管理）系统用于产品数据管理，但该系统缺乏高效的 3D 可视化与协同评审功能 —— 设计部门与管理层之间难以建立统一、高效的审图机制，传统 CAD 看图模式与现代研发协同需求的矛盾愈发突出，成为制约研发效率提升的重要因素。

　　针对伟创电气的核心需求，大腾智能依托 3D 一览通数字化解决方案，通过标准化接口与伟创电气自研 PLM 系统实现深度集成，从 “看图、评审、数据同步” 三大维度破解痛点，构建起完整的设计评审数字化闭环。

　　3D 一览通支持 50 余种主流 CAD 格式解析，无需依赖专业设计软件，即可实现跨部门、跨终端的高效看图。无论是设计团队的精细图纸查看，还是管理层的快速方案审阅，上百人规模的跨角色需求均能得到满足，彻底解决了传统模式下图纸加载卡顿、终端适配受限的问题。

　　方案支持文字、图片实时批注并实现云端留痕，设计部门与管理层可通过系统即时互动、同步审阅 —— 无需再经历 “图纸传递 — 人工标注 — 二次确认” 的冗余流程，直接建立从设计输出到决策反馈的高效数字化通道，大幅压缩评审沟通成本。

　　借助 SDK 接口，3D 一览通与伟创电气 PLM 系统实现深度融合：设计评审过程中的版本迭代自动记录，审批流程全程数字化，评审数据与 PLM 系统业务流实时同步，彻底打通设计数据与业务数据的壁垒，消除信息孤岛，确保研发全链路数据一致性。

　　通过部署大腾智能 3D 一览通解决方案，伟创电气的研发协同效率实现跨越式提升：设计评审周期缩短 60% 以上，跨部门协同效率提升 54%，上百人规模的跨部门看图需求得到充分满足，研发流程中的冗余环节被大幅精简。

　　这一实践更印证了 “局部优化驱动全局效益” 的数字化转型逻辑：对于制造企业而言，无需投入巨额成本进行全流程重构，从研发协同等核心痛点切入，选择轻量化、易集成的专业工具，即可实现 “小投入、大产出” 的转型效果，为更多工业制造企业提供可复制的研发数字化升级路径。